Ursachen und Lösungen für den Ausfall der Kolbenstange des Hydraulikzylinders
Apr 30, 2020
Erstens: Unzureichender Druck.
Ursache: Die Flüssigkeit trat nicht in den Hydraulikzylinder ein, das Wegeventil wurde nicht umgekehrt und das System lieferte kein Öl.
Lösung: Überprüfen Sie, warum das Umschaltventil nicht umkehrt, und entfernen Sie es. Überprüfen Sie die Fehlerursache der Hydraulikpumpe und des Haupthydraulikventils und entfernen Sie diese.
Zweitens: Obwohl es Öl gibt, gibt es keinen Druck.
Ursache: Das System ist fehlerhaft, hauptsächlich aufgrund einer fehlerhaften Pumpe oder eines defekten Überdruckventils. Die innere Leckage ist schwerwiegend, der Kolben und die Kolbenstange sind gelöst und die Dichtung ist schwer beschädigt.
Lösung: Überprüfen Sie die Ursache der Pumpe oder des Überdruckventils und entfernen Sie es. Ziehen Sie den Kolben und die Kolbenstange fest und ersetzen Sie die Dichtung.
Drei: Der Druck kann den angegebenen Wert nicht erreichen. Zh
Ursache: Die Dichtung altert und ist ungültig, und die Dichtungslippe ist umgekehrt oder beschädigt. Kolbenring beschädigt. Der Systemeinstelldruck ist zu niedrig. Druckregelventil defekt. Wenn der Durchfluss des Einstellventils zu gering ist und die Leckage im Hydraulikzylinder zunimmt, ist der Durchfluss unzureichend, was zu einem unzureichenden Druck führt.
Lösung: Ersetzen Sie die Dichtung und installieren Sie sie ordnungsgemäß. Ersetzen Sie die Kolbenstange. Stellen Sie den Druck neu ein, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Überprüfen Sie die Ursache und beseitigen Sie sie. Die Durchflussmenge des Regelventils muss größer sein als die Leckage im Hydraulikzylinder.
Viertens: Der Druck hat die Anforderungen erreicht, bewegt sich aber immer noch nicht
Grund: Die Struktur des Hydraulikzylinders befindet sich nahe der Endfläche des Zylinders und der Endfläche des Zylinderrohrs, der Arbeitsbereich ist unzureichend und kann daher nicht gestartet werden. Der Einwegventilkreis am Zylinder mit der Puffervorrichtung wird durch den Kolben blockiert.
Lösung: Fügen Sie eine Ölnut an der Endfläche hinzu, damit das Arbeitsfluid schnell in die Arbeitsendfläche des Kolbens fließt. Die Position des Öleinlasses und -auslasses des Zylinderrohrs sollte von der Endfläche des Kolbens versetzt sein.
Fünftens: Die Kolbenstange bewegt sich "Verliere nicht an Kraft". Zh
Grund: Der Abstand zwischen Zylinder und Kolben, Führungshülse und Kolbenstange ist zu klein. Das passende Spiel zwischen der Kolbenstange und der Bakelit-Führungshülse aus Stoff ist zu klein. Schlechte Montage des Hydraulikzylinders (z. B. schlechte Koaxialität zwischen Kolbenstange, Kolben und Zylinderkopf, schlechte Parallelität zwischen Hydraulikzylinder und Arbeitstisch). Die Ursache des Hydraulikkreislaufs liegt hauptsächlich darin, dass das Öl in der Gegendruckkammer des Hydraulikzylinders nicht mit dem Kraftstofftank kommuniziert, die Drosselklappe des Drehzahlregelventils auf dem Ölrücklaufweg zu klein ist oder das Wegeventil mit dem verbunden ist Ölrücklauf ist nicht aktiviert.
Lösung: Überprüfen Sie das Spiel und passen Sie es an den angegebenen Wert an. Überprüfen Sie das Passspiel und reparieren Sie das Führungshülsenloch, um das erforderliche Passspiel zu erreichen. Zusammenbau und Installation, nicht konforme Teile sollten ersetzt werden.
