Präzisionsstabilität und Korrosionsbeständigkeit der Kolbenstange

Während des normalen Gebrauchs der Kolbenstange ist sie der Wechselbelastung ausgesetzt. Die Dichtungsvorrichtung bewegt die Oberfläche mit einem Durchmesser von 50 mm × 770 mm hin und her, so dass Härte und Verschleißfestigkeit erforderlich sind. Der Aufbau der Kolbenstange ist relativ einfach, jedoch ist das Aspektverhältnis sehr groß. Bis zu einem gewissen Grad gehört es zu den länglichen Teilen des Wellentyps, und die Steifigkeit ist relativ gering. Um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten, werden beim Drehen das Schruppen und das Feinschleifen getrennt und die Dicke ist grob. Das Endbearbeitungsauto sollte immer den Werkzeughalter verwenden, um die Verformung des Werkstücks während der Bearbeitung zu verringern. Der Mittelrahmen sollte für die Bearbeitung der Gewinde an beiden Enden verwendet werden.

Bei der Auswahl der Positionierungsreferenz der Kolbenstange werden alle Bearbeitungsschritte durch zwei zentrale Bohrungen positioniert, um die Toleranz der Koaxialität der Teile und die gegenseitige Positionsgenauigkeit jedes Teils effektiv sicherzustellen, was dem Prinzip der Einheitlichkeit entspricht Standards.

Wenn die Kolbenstange die äußere Kreisfläche schleift, neigt das Werkstück dazu, das Messer elastisch zu verformen, was die Genauigkeit der Kolbenstange beeinträchtigt. Daher sollte das Mittelloch während der Bearbeitung repariert und das Mittelloch gereinigt werden, die Dichtheit zwischen dem Mittelloch und der Spitze sollte angemessen sein und eine gute Schmierung sollte gewährleistet sein. Die Schleifscheibe wird im Allgemeinen ausgewählt: abrasiver weißer Korund, Partikelgröße 60 #, weiche oder mittlere oder keramische Bindung in der Härte, und die Breite der Schleifscheibe sollte schmaler sein, um die radiale Schleifkraft zu verringern. Achten Sie bei der Verarbeitung auf die Wahl der Mahlmenge, insbesondere beim Mahlen. Die Tiefe ist gering.

Die beiden Stufen der Kolbenstange müssen getrennt ausgeführt werden. Beim Schleifen eines Kegels von 1:20 muss das Prüfstück zuerst geschliffen werden. Nach der Qualifizierung des Prüfstücks kann das Werkstück formell geschliffen werden. Die Inspektion der konischen Oberfläche wird mit einem Standard-Farbtest mit einer Ringstärke von 1:20 durchgeführt. Die Kontaktfläche sollte mindestens 80% betragen.

Um die Stabilität der Kolbenstange bei der Verwendung zu gewährleisten, ist eine manuelle Ausrichtung während des gesamten Vorgangs nicht zulässig. Beim Nitrieren sollte der Gewindeteil und dergleichen durch eine Schutzvorrichtung geschützt werden. Die Kolbenstange wird durch Walzen bearbeitet, und die Restspannung auf der Oberflächenschicht bleibt erhalten, um der Oberfläche des Oberflächenrisses zu helfen, was die Ausdehnung der Erosion behindert. Dadurch wird die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit verbessert und die Kolbenstange kann die Erzeugung oder Ausdehnung des Ermüdungsrisses verzögern, wodurch die Ermüdungsfestigkeit der Zylinderstange verbessert wird.